sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Imate li pitanja?

+8613958606260

Industrijska vakuumska pumpa s rotirajućim lopaticama

Industrijska vakuumska pumpa s rotirajućim lopaticama

Crpka koristi kompresijski mehanizam s rotirajućim lopaticama za kontinuirano uvlačenje, komprimiranje i ispuštanje plina. Njegov prijenosni sustav-i-remenice odvaja komoru pumpe od električnog motora, nudeći fleksibilnost konfiguracije motora, prilagođene radne brzine i jednostavan pristup komponentama pogona za rutinsku inspekciju i održavanje.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad

Uvod u proizvod

Industrijska vakuumska pumpa s rotirajućim lopaticama

 

Industrijska vakuumska pumpa s rotirajućim lopaticama pogonjena remenom je vakuumska pumpa-zatvorena uljem dizajnirana za-industrijsku obradu u teškim uvjetima, integraciju OEM strojeva i centralizirane ili samostalne vakuumske sustave.
Crpka koristi kompresijski mehanizam s rotirajućim lopaticama za kontinuirano uvlačenje, komprimiranje i ispuštanje plina. Njegov prijenosni sustav-i-remenice odvaja komoru pumpe od električnog motora, nudeći fleksibilnost konfiguracije motora, prilagođene radne brzine i jednostavan pristup komponentama pogona za rutinsku inspekciju i održavanje.

 

Ključne aplikacije

 

Strojevi za vakuumsko pakiranje:Linije za termoformiranje, brtvljenje komora i brtvljenje ladica.
Vakuumsko oblikovanje i termooblikovanje:Automobilske unutarnje ploče, plastična ambalaža i industrijski kalupi.
CNC vakuumsko držanje:Glodalice za obradu drveta, matrični stolovi i stezanje neporoznih limova.
Vakuumsko podizanje i rukovanje materijalom:Rukovanje staklom, prijenos limova i automatizirana robotika.
Papir i oprema za ispis:Ulagači listova, sustavi za uvezivanje i strojevi za pretvorbu papira.
Prerada hrane i kemikalija:Vakuumsko sušenje, otplinjavanje, koncentracija i odzračivanje.
Strojevi za preradu plastike:Otplinjavanje ekstrudera i punjenje lijevka.
Centralni industrijski vakuumski sustavi:Vakuumske mreže-cijele tvornice.
OEM prilagođeni strojevi:Prilagođeni vakuumski paketi izrađeni prema-tehničkim specifikacijama trećih strana.

 

Smjernice za odabir aplikacije

 

Vakuumsko pakiranje
Brzina pumpanja mora biti usklađena s volumenom komore, ciljanim vremenom evakuacije i brzinama proizvodnog ciklusa. Ponovljeni kratki ciklus-pražnjenja stvara različita mehanička opterećenja na crpku u usporedbi s kontinuiranim vakuumskim primjenama.
CNC vakuumski držač
Odabir mora uzeti u obzir ukupno propuštanje učvršćenja, poroznost materijala i potrebnu silu držanja. Nazivna brzina pumpanja sama po sebi ne jamči učinkovitost držanja; stalan pomak pri radnom tlaku je kritičan.
Vakuumsko oblikovanje
Potreban kapacitet pumpe ovisi o ukupnom volumenu komore kalupa, ciljanom vremenu oblikovanja, dubini vakuuma i brzini proizvodnje.
Vakuumsko podizanje
Vakuumski sustavi za podizanje zahtijevaju dovoljan pomak kako bi se kompenziralo curenje perimetralne brtve na grubim površinama. Osigurajte sigurnosnu marginu u skladu s lokalnim standardima sigurnosti na radnom mjestu (kao što su OSHA ili ASME B30.20).
Vakuumsko sušenje i otplinjavanje
Vlaga i pare koje se mogu kondenzirati izravno razgrađuju vakuumsko ulje i smanjuju učinkovitost. Radna temperatura procesa, opterećenje parom i ciljani tlak moraju se analizirati kako bi se odabrala ispravna vrsta ulja, plinski balast ili konfiguracija zarobljavanja pare.
Prašina i kontaminirani procesi
Procesi koji stvaraju čestice, drvnu prašinu ili aerosole zahtijevaju visoko{0}}učinkovitu ulaznu filtraciju kako bi se spriječio ulazak čestica, što ubrzava unutrašnje mehaničko trošenje i degradaciju ulja.

 

Značajke i prednosti

 

Fleksibilni remenski-mjenjač
Odvajanje osovine motora od rotora crpke pomoću remenica i remena donosi specifične inženjerske prednosti.
Kompresija s rotirajućim lopaticama-za teške uvjete rada
Ekscentrično postavljen rotor koji sadrži precizne klizne lopatice stvara komore koje se kontinuirano šire i skupljaju.
Optimizirano upravljanje uljem
Vakuumsko ulje obavlja tri ključne funkcije: brtvljenje unutarnjih zazora, podmazivanje pokretnih komponenti i raspršivanje topline. Sustav se može konfigurirati sa sintetičkim mazivima, eliminatorima uljne magle iz ispušnih plinova i povratnim vodovima ulja za teške radne cikluse.
Performanse industrijskog radnog ciklusa
Projektiran za kontinuirani rad 24/7 kada radi unutar naznačenih raspona vakuumskog tlaka. Dimenzioniranje mora uzeti u obzir toplinsku ravnotežu, radnu temperaturu okoline i protok plina kako bi se osigurao dug radni vijek.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Standardni raspon specifikacija

Vrsta pumpe

Uljna-zatvorena vakuumska pumpa s rotirajućim lopaticama

Arhitektura pogona

Pogon remenom i remenicom

Brzina pumpanja

20 m3/h do 630 m3/h (12 CFM do 370 CFM)

Vrhunski vakuum

0,5 mbar do 0,1 mbar (50 Pa do 10 Pa)

Preporučeni radni vakuum

1000 mbar do 1 mbar

Opcije snage motora

0,75 kW do 15 kW (1 KS do 20 KS)

Globalne konfiguracije napona

220V, 380V, 400V, 415V, 460V, 480V, 575V

Frekvencija

50 Hz / 60 Hz Dual-Ocijenjene opcije

Motor Standard

IEC / NEMA okviri (IE3/IE4 vrhunska učinkovitost)

Metoda hlađenja

Mogućnosti zračnog-hlađenja/vodenog{1}}hlađenja

Razina buke

62 dB(A) do 75 dB(A) (sukladno ISO 3744)

Usklađenost i kvaliteta

Označeno CE, ISO 9001:2015, usklađeno s RoHS

Ulazni/izlazni priključci

ISO-K, KF (NW) ili NPT/G prirubnice s navojem

Podmazivanje

Mineralno ili sintetičko ISO VG 68 / 100 vakuumsko ulje

 

Inženjerski postupak odabira i dimenzioniranja

 

Izračunajte zahtjev za pomakom sustava:Odredite ukupni volumen komore, ciljani tlak, početni tlak i ciljno vrijeme evakuacije.
Račun za-curenje i opterećenja plinom:Dodajte kontinuirana opterećenja procesnog plina, stope stvaranja pare i ukupno propuštanje mehaničke brtve ciljanoj stopi pomaka.
Odredite radni ciklus: Snavedite uključuje li ciklus visoko{0}}frekventno mijenjanje (na primjer, strojevi za pakiranje pri 10 ciklusa/minuti) ili neprekidno držanje vakuuma.
Identificirajte procesne pare i zagađivače:Odaberite odgovarajuće postavke plinskog balasta, ulazne separatore tekućine ili filtre za prašinu ako su prisutni voda, otapala ili ostaci.
Provjerite električne i regionalne standarde:Potvrdite odredišni linijski napon, radnu frekvenciju (50/60 Hz), zahtjeve -zaštite od eksplozije (ATEX/UL) i klase učinkovitosti motora.

 

Standardi proizvodnje i kontrola kvalitete

 

Precizna obrada
Kritični unutarnji dijelovi-uključujući kućište pumpe, tijelo rotora, rukavce osovine i utore za lopatice-obrađuju se pomoću visoko{2}}precizne CNC opreme za održavanje mikrometrijskih tolerancija.
Sklop rotora i dinamičko balansiranje
Rotori se podvrgavaju dinamičkom balansiranju kako bi se smanjile vibracije i radna buka. Lopatice su prilagođene težini-i pregledane za glatko klizanje unutar kanala kućišta.
Usklađivanje prijenosa
Tijekom tvorničke montaže, koplanarnost remenice se provjerava laserskim alatima za poravnanje. Zatezanje remena kalibrirano je na tvorničke vrijednosti zakretnog momenta kako bi se spriječilo prerano opterećenje ležajeva osovine pumpe i motora.
Postupci tvorničkog testiranja
Svaka proizvodna jedinica prolazi opsežne-provjere kvalitete prije otpreme:
Ispitivanje nepropusnosti helijem: brtve i spojevi kućišta provjeravaju se nepropusnost-pod pritiskom.
Provjera krajnjeg tlaka: Granice vakuuma provjeravaju se kalibriranim mjeračima.
Rad toplinske ravnoteže: 2-satni kontinuirani testni rad za praćenje porasta temperature, razine vibracija i emisije buke.
Električna usklađenost: Izolacijski otpor i potrošnja struje motora pod opterećenjem se mjere i bilježe.

 

Tehničke informacije za globalne kupce i OEM voditelje projekata

 

CAD / STEP modeli:Izvorne 3D CAD datoteke dostupne su na zahtjev za planiranje prostora i integraciju dizajna.
Prilagođene konfiguracije motora:Motori -otporni na eksploziju (ATEX / C1D2), visoko-učinkoviti (IE3 / IE4) i prilagođeni motori (IP55 / IP65).
Privatno označavanje i pakiranje:Odgovarajuće boje OEM-a, prilagođene pločice s nazivima i pojačano pakiranje od -šperploče za izvoz u skladu sa standardima ISPM 15.
Dokumentacija o kvaliteti:Izvješća o tvorničkom ispitivanju prihvaćanja (FAT), potvrde o materijalima i CE deklaracije isporučuju se uz pošiljku.

 

FAQ

 

P: Koje su ključne prednosti konfiguracije s-pogonom remenom u odnosu na izravni pogon?

O: Konfiguracije -pogona remenom omogućuju lakšu zamjenu motora, optimizaciju varijabilne brzine putem omjera remenica i smanjen prijenos topline i vibracija između motora i tijela pumpe.

P: Mogu li ove crpke kontinuirano raditi pri visokim radnim tlakovima?

O: Kontinuirani rad pri visokom tlaku (blizu atmosferskog) povećava protok plina i radnu temperaturu. Za trajni rad iznad 100 mbara, osigurajte odgovarajući protok zraka za hlađenje, odaberite sintetičko ulje i postavite filtar za ispušnu maglu opremljen povratnom linijom ulja.

P: Koliko često treba provjeravati pogonski remen i ulje?

O: Provjerite napetost pogonskog remena i vizualno istrošenost nakon prvih 100 radnih sati, zatim svakih 1000 sati nakon toga. Vakuumsko ulje treba svakodnevno vizualno provjeravati preko kontrolnog stakla i mijenjati ga svakih 500 do 2000 radnih sati, ovisno o razinama kontaminacije procesnim parama i prašinom.

P: Kako mogu odabrati ispravnu brzinu pumpanja za svoju aplikaciju?

O: Odredite potrebno vrijeme evakuacije na temelju volumena vaše komore i ciljnog radnog tlaka.

Popularni tagovi: industrijska vakuumska pumpa s rotacijskim krilcima s remenom, proizvođači, dobavljači, tvornica industrijskih vakuumskih pumpi s rotacijskim krilcima

Pošaljite upit

(0/10)

clearall