Kontrola kvalitete

Kvaliteta vakuumskih pumpi nije određena samo izgledom. Dimenzije komponenti, unutarnji zazori, brtvljenje, točnost sastavljanja, podmazivanje i radni uvjeti izravno utječu na performanse vakuuma.
Naš sustav kontrole kvalitete pokriva svaku kritičnu fazu proizvodnje - od ulazne inspekcije sirovih komponenti (IQC) i precizne strojne obrade (IPQC), do funkcionalne montaže, vakuumskog ispitivanja performansi i završne izlazne inspekcije (OQC).

Ispitivanje učinkovitosti vakuuma

Vakuumska pumpa može izgledati besprijekorno izgrađena dok skriva skrivene unutarnje probleme--kao što su mikro curenja, neodgovarajući zazori rotora, blokade cirkulacije ulja ili suptilna odstupanja. Iz tog razloga, rigorozna testiranja performansi čine srž naše provjere kvalitete.
Ovisno o vrsti crpke i tehničkim specifikacijama, tvorničko ispitivanje uključuje:

01/

Krajnji tlak / osnovni vakuum:Potvrđeno kalibriranim kapacitivnim/Pirani mjeračima.

02/

Brzina pumpanja:Testirano u skladu sa standardnim postupcima ISO 21360-1.

03/

Radni parametri motora:Potrošnja struje, potrošnja energije i porast temperature namota.

04/

Stabilnost u vožnji:Provjera toplinske ravnoteže i mehaničke glatkoće.

05/

Analiza vibracija i razina buke:Mjereno u dB(A) i FFT spektru vibracija.

06/

Integritet uljnog sustava:Cirkulacija ulja, brtvljenje protu{0}}usisnog ventila i funkcija plinskog balasta.

Provjera komponenti i dimenzija

Rad vakuumske pumpe uvelike ovisi o preciznosti obrade i metalurškom stanju pojedinih dijelova. Dolazne komponente se provjeravaju prije puštanja na proizvodnu traku.

Područje inspekcije	Kritični parametri provjereni
Dolazne komponente	Geometrijske tolerancije (koncentričnost, odstupanje, okomitost), hrapavost površine ($Ra$), specifikacije prirubnice (ISO-K, KF, NPT, BSP), tvrdoća osovine, specifikacije materijala dinamičke brtve i učinkovitost motora (IE3/IE4, IP55/IP65).
Kućišta/cilindri	Okruglost unutarnjeg promjera, završna obrada površine i položaj otvora.
Rotori i osovine	Dinamičko balansiranje, koncentričnost i aksijalna igra.
Sjedišta i brtve ležajeva	Precizna tolerancija prianjanja i cjelovitost brtvene površine-bez ogrebotina.

Fokus kontrole kvalitete prema vrsti vakuumske pumpe

Tip vakuumske pumpe	Primarni fokus kontrole kvalitete	Kritični parametri provjere
Jednostupanjska-rotacijska krilna pumpa	Prilagodba sklopa rotor/lopatica, završna obrada površine za honanje komore, sustav distribucije ulja, integritet brtve vratila.	Vrhunski tlak, sjedište protu-usisnog ventila, učinkovitost odvajanja uljne magle, glatkost kretanja lopatica.
Dvo{0}}stupanjska pumpa s rotirajućim krilcima	Među{0}}kompresijsko brtvljenje, visoke-tolerancije stupnja vakuuma, cirkulacija ulja pod dubokim vakuumom.	Duboki krajnji tlak (do raspona od 10^-2 mbar), stabilnost radne temperature, performanse toplinske ekspanzije.
Roots vakuumska pumpa (pojačivač)	Točnost CNC profila rotora, razmaci između-rotora i-rotora-kućišta, podešavanje zazora razvodnog zupčanika.	Kretanje rotora s nultim-kontaktom, FFT analiza vibracija, brzina odziva preljevnog/premosnog ventila.
Prilagođeni vakuumski sustavi	Integracija sustava, nepropusnost cjevovoda, automatizirana upravljačka logika, kompatibilnost pomoćne pumpe.	Kompletan sustav krajnjeg vakuuma, krivulje brzine pumpanja, izvedba zaštitne blokade.

Mjerenje, oprema i dokazi kvalitete

Vjerujemo da bi tvrdnje o kvaliteti trebale biti potkrijepljene transparentnim podacima o proizvodnji. Za izvoz i provjeru ugovora dostupna je sljedeća dokumentacija:

Materijal i strojna obrada

Certifikati o ispitivanju materijala (MTC) i izvješća o inspekciji dimenzija CMM.

Rotori i mehanika

Izvješća o dinamičkom balansiranju i evidencija zazora razvodnog zupčanika.

Dnevnici izvedbe

Tvorničke krivulje performansi vakuuma (brzina pumpanja u odnosu na tlak) i puni rad-u zapisnicima ispitivanja.

Sukladnost i mediji

Certifikat o sukladnosti (CE, ISO 9001) i foto/video dokaz o postavljanju ispitivanja.

Kontrolni popis završne izlazne inspekcije (OQC).

Stavka inspekcije	Standard provjere
Model i serijski broj	Usklađeno s dokumentacijom narudžbe i laser{0}}ugraviranom pločicom s nazivom.
Električne specifikacije	Potvrđeni napon, frekvencija (50 Hz / 60 Hz), faza i certifikat motora (CE / UL / ATEX).
Veze i priključci	Veličina prirubnice, vrsta navoja, konfiguracija plinskog balasta, odvodnog ventila i ulaznog filtra.
Sastavljanje i premazivanje	Stanje površine boje, razina ulja, cjelovitost brtve i dodaci.
Pakiranje	Izvoz-standardnog ISPM-15 drvenog sanduka ili teškog paletnog pakiranja.

Parametri odabira-upravljani aplikacijom

Radni parametar	Opcije/pojedinosti za potvrdu
Ciljani pritisak i brzina	Potrebna razina radnog vakuuma (mbar/Pa) i brzina pumpanja (m^3/h ili L/s).
Procesni medij	Čisti zrak, vlažan plin/vodena para, inertni plin ili korozivna/prašina -pare.
električna mreža	Specifikacije napajanja (npr. 220V/380V/415V/460V na 50Hz ili 60Hz) i zahtjevi za-zaštitom od eksplozije.
Radni ciklus i okoliš	Kontinuirani industrijski rad 24/7 u odnosu na povremeni rad; radna temperatura okoline.
Potrebe za podmazivanjem	Standardno mineralno ulje, sintetičko PFPE ulje ili mazivo za -hranu.