Atmosferski ispuštanje plinom hlađena korijenska pumpa

Roots pumpa s atmosferskim ispuštanjem i hlađenjem plinom je teška-vakuumska pumpa s pozitivnim pomakom projektirana za industrijske vakuumske sustave koji zahtijevaju veliki protok plina i kontinuirani rad pod visokim razlikama tlaka.
Za razliku od standardnih vakuumskih pojačivača kod kojih postoji opasnost od pregrijavanja pri pražnjenju zbog visokog protutlaka, ova pumpa koristi integrirani sekundarni sustav za{0}}hlađenje plinom. Učinkovitim raspršivanjem toplinske energije stvorene tijekom kontinuirane kompresije, održava stabilne radne temperature čak i kada radi blizu ili izravno protiv atmosferskog tlaka.

Tehničke specifikacije

Tablica u nastavku prikazuje ključne standardne parametre izvedbe. Točna radna ograničenja trebaju biti validirana u odnosu na krivulju izvedbe specifičnog modela i karakteristike procesnog plina.

Parametar	Specifikacija
Vrsta pumpe	Atmosferski ispuštanje plinom hlađena korijenska pumpa
Raspon brzine pumpanja	300 do 15.000 m3/h (50 Hz) / 360 do 18.000 m3/h (60 Hz)
Raspon radnog tlaka	Krajnji tlak do 1,013 mbar (atmosferski tlak)
Maksimalni diferencijalni tlak	Do 1000 mbar (kontinuirani rad s-hlađenjem plinom)
Metoda hlađenja	Sekundarno hlađenje ubrizgavanjem plina (hlađenje zrakom ili procesnim plinom)
Pogon i brzina rotora	Izravni pogon ili remenski pogon; 2.900 do 3.600 okretaja u minuti
Specifikacije motora	5,5 kW do 160 kW; 380V / 440V / 690V (50/60 Hz, IE3/IE4 učinkovitost, ATEX izborno)
Prirubnički spojevi	Standardne industrijske prirubnice ISO-K, ISO-F ili DIN PN16
Sustav brtvljenja vratila	Mehanička brtva, dvostruka usna brtva s opcijom pročišćavanja ili magnetski pogon
Materijali kućišta i rotora	Duktilno željezo (EN-GJS-400), opcije od nehrđajućeg čelika 304/316L ili PTFE presvlake
Dopuštena ulazna temperatura plina	Standardno: do 80 stupnjeva (opcije visoke-temperature do 150 stupnjeva )
Sukladnost i standardi	ISO 9001:2015, CE Direktiva 2006/42/EC, ATEX zona 1/21 izborno

Ključni čimbenici odabira

Brzina pumpanja i krivulje performansi
Nominalni pomak sam po sebi ne diktira performanse-u stvarnom svijetu. Učinkovita brzina pumpanja mora se izračunati na temelju volumena komore, potrebnog vremena evakuacije, opterećenja procesnog plina, curenja i stope ispuštanja plinova.
Upravljanje toplinskim opterećenjem
Visoki diferencijalni tlak stvara značajan toplinski stres. Bez odgovarajućeg hlađenja, rastuće temperature mogu dovesti do toplinskog širenja rotora, gubitka mehaničkog zazora, oštećenja brtve i kvara maziva.
Sastav plina i kompatibilnost procesa
Procesni plinovi diktiraju potrebnu metalurgiju, materijale za brtvljenje i medije za hlađenje. Kompletne podatke o plinu treba provjeriti prije konačnog odabira:

Korozivni ili reaktivni plinovi: Zahtijeva nehrđajući čelik 316L, Hastelloy ili zaštitne unutarnje premaze.
Pare i kondenzati: Zahtijeva kontrolirane temperature rashladnog plina kako bi se spriječila neželjena kondenzacija unutar komore pumpe.
Čestice ili prašina: Zahtijeva ulazne sustave filtracije uzvodno, kao što su ciklonski separatori ili filtri za prašinu.

Kontinuirani radni ciklus
Isprekidana evakuacija i kontinuirano 24/7 procesno pumpanje nameću različite mehaničke zahtjeve. Za kontinuirane-radne primjene, toplinska ravnoteža i kapacitet nosivosti moraju se provjeriti pri maksimalnom kontinuiranom protoku plina.

Standardi proizvodnje i osiguranja kvalitete

Precizna obrada:Provrti kućišta i profili rotora obrađuju se na više{0}}osnim CNC centrima kako bi se održale niske volumetrijske tolerancije dok se istovremeno sprječava unutarnji mehanički kontakt.
Dinamičko balansiranje:Svi sklopovi rotora dinamički su uravnoteženi prema standardima ISO 1940 Grade G2.5 kako bi se smanjile radne vibracije i produžio vijek trajanja ležaja.
Kontrola čišćenja:Razmaci od-do-rotora i-od-kućišta pregledavaju se na sobnoj temperaturi i potvrđuju pod maksimalnim radnim toplinskim uvjetima.
Preciznost zupčanika za mjerenje vremena:Precizni zupčanici za mjerenje vremena osiguravaju točno kutno poravnanje između-rotora koji nisu u kontaktu pod punim opterećenjem.
Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT): Svaka pumpa prolazi tvorničko testiranje prije otpreme, uključujući:

Hidrostatsko ispitivanje i ispitivanje brzine propuštanja helija
Provjera razine vibracija i buke (ISO 10816)
Ispitivanje porasta-temperature{1}}opterećenja pri vršnom diferencijalnom tlaku

Ključne industrijske primjene

Vakuumsko sušenje i sušenje smrzavanjem:Učinkovito podnosi velike količine pare tijekom brzog početnog ispumpavanja-i produljenih faza sušenja.
Vakuumska metalurgija i otplinjavanje čelika:Pruža kontinuirani visoki-kapacitet protoka tijekom procesa VIM, VAR i otplinjavanja čelika.
Kemijska i petrokemijska obrada:Prikladno za obnavljanje otapala i rukovanje hlapljivim organskim spojevima (VOC) kada je konfigurirano s ATEX motorima i brtvama kemijske-gradnje.
Sustavi za pročišćavanje transformatorskog ulja:Lako se integrira u mobilne ili stacionarne klizne-za obradu ulja koji zahtijevaju kontinuirano pražnjenje protiv atmosferskog tlaka.
OEM integracija vakuumskog sustava:Funkcionira kao primarni pojačivač za-industrijske klipove i vakuumske peći velikog kapaciteta.

Podaci potrebni za tehničku ponudu

Da biste dobili točan izračun veličine i tehnički prijedlog, navedite sljedeće procesne parametre:

Potrebna brzina pumpanja: (m3/h ili CFM)
Radni tlak i krajnji ciljni tlak: (mbar ili Pa)
Maksimalni ulazni tlak i tlak pražnjenja: (mbar)
Sastav procesnog plina: (uključuje sve korozivne, otrovne ili zapaljive komponente)
Temperatura ulaznog plina i sadržaj vlage: (stupnjevi / % RH)
Volumen komore / sustava: (m3)
Potrebno vrijeme evakuacije: (minute)
Radni ciklus: (kontinuirano 24/7 ili s prekidima)
Napajanje: (zahtjevi za napon, frekvenciju, -zaštitu od eksplozije)
Postojeća konfiguracija sustava: (model pomoćne pumpe, ako je primjenjivo)

FAQ

P: Kako se Roots pumpa s atmosferskim ispuštanjem hlađena plinom razlikuje od standardnog Roots pojačivača?

O: Standardni Rootsov pojačivač oslanja se na pomoćnu pumpu i može raditi samo unutar ograničene razlike tlaka kako bi se spriječilo toplinsko pregrijavanje. Model hlađen -plinom za atmosfersko pražnjenje koristi unutarnji mehanizam za ponovno ubrizgavanje plina koji aktivno upravlja toplinom kompresije, dopuštajući mu da radi protiv mnogo viših protutlakova, do potpunog atmosferskog pražnjenja.

P: Može li ova crpka kontinuirano raditi na maksimalnoj razlici tlaka?

O: Da, pod uvjetom da kontinuirana radna točka ostaje unutar okvira dizajna modela i da se protok rashladnog plina pravilno održava.

P: Koji se rashladni medij koristi-u sustavu za hlađenje plinom?

O: U većini standardnih primjena zraka, ohlađeni okolni zrak se uvlači ili recirkulira natrag u kompresijsku komoru. Za kemijske procese zatvorene -petlje ili rukovanje otrovnim/zapaljivim plinom, dio ohlađenog procesnog plina recirkulira pomoću vanjskog izmjenjivača topline kako bi se spriječila kontaminacija ili sigurnosni rizici.

P: Je li ova pumpa prikladna za procese koji sadrže vlagu ili korozivne pare?

O: Da. Za primjene-opterećene kemikalijama ili vlagom, crpka se može prilagoditi rotorima od nehrđajućeg čelika 316L, zaštitnim unutarnjim premazima (kao što je PTFE ili niklana), sintetičkim mazivima, posebnim mehaničkim brtvama i opcijama plina za pročišćavanje.

P: Koja tehnička dokumentacija dolazi s pumpom za OEM integraciju?

O: Standardni paketi dokumentacije uključuju 2D dimenzionalne crteže (DWG/DXF), 3D CAD modele (STEP), certificirane krivulje performansi pumpanja, zapise o tvorničkom prijemnom ispitivanju (FAT), certifikate o materijalima (EN 10204 3.1) i sveobuhvatne priručnike za instalaciju, rad i održavanje (IOM).

Popularni tagovi: plinom hlađena pumpa s atmosferskim pražnjenjem, Kina pumpa s korijenjem hlađenim plinom s atmosferskim pražnjenjem proizvođači, dobavljači, tvornica