Vakuumski sustav jedna je od opreme koja se široko koristi u procesima kemijske proizvodnje. Kod destilacije alkohola operativni troškovi destilacije alkohola smanjuju se pomoću vakuumskog sustava, čime se postiže cilj uštede energije i smanjenja potrošnje.
„Oprema za destilaciju” je tehnologija odvajanja koja se provodi u uvjetima visokog vakuuma, karakterizirana niskom temperaturom destilacije, visokim stupnjem vakuuma sustava, kratkim vremenom zagrijavanja materijala i visokim stupnjem odvajanja; Proces odvajanja je nepovratan i nema fenomena vrenja ili mjehurića. Vrlo prikladan za odvajanje tvari s visokim vrelištem, toplinskom osjetljivošću i osjetljivošću na oksidaciju, široko se koristi u raznim industrijama poput ekstrakcije vitamina i aktivnih sastojaka iz tradicionalne kineske medicine, petrokemije, prehrambene industrije, kozmetičke industrije i poljoprivrede. u farmaceutskoj industriji.
Karakteristike primjene vakuumskog sustava u destilaciji alkohola:
1. Ušteda energije. Usvajanje učinkovitog tipa ploče s niskim otporom, smanjenje temperature kotla, umjeren refluks i uspostavljanje procesa destilacije koji razumno koristi energiju na svim razinama; Pokušajte koristiti kontrolu instrumenata ili sustave samokontrole mikroračunala kako biste održali opremu u boljem stanju opterećenja.
2. Visoki intenzitet proizvodnje. Poboljšanje protoka pare-tekućine po jediničnom dijelu tornja, posebno u dizajnu tornja za fermentaciju, treba obratiti više pozornosti na odnos između njegovog omjera pare-tekućine. Jedan od načina da se oprema učini kompaktnijom, poveća intenzitet proizvodnje i kapacitet obrade je korištenje visokoučinkovitih ladica umjesto stare kalibracije tornja (sa stacionarnim tijelom tornja).
3. Dobra izvedba ispuštanja onečišćenja. Uz smanjenje sadržaja vlakana u zreloj kaši što je više moguće, potrebno je razmotriti i prilagođavanje opreme destilaciji čvrste fermentacijske juhe, smanjujući broj prekida rada i čišćenja tornja.
4. U potpunosti razmotrite učinak pojačanja tornja, posebno za opremu tornja s godišnjom proizvodnjom od preko 15000 tona. Budući da je promjer tornja općenito veći od 1,5 metara, treba poduzeti aktivne i napredne mjere za opremu tornja velikog promjera kako bi se smanjilo smanjenje učinkovitosti odvajanja.
5. Jednostavna struktura i smanjeni troškovi. Ako uvjeti procesa dopuštaju, odaberite novu ladicu s jednostavnom i učinkovitom strukturom ladice.
